TIG varjenje (Tungsten Inert Gas Welding), poznano tudi kot netalilno obločno varjenje v zaščitnem inertnem plinu. Ne glede na to, ali gre za ročno varjenje ali avtomatsko varjenje nerjavečega jekla debeline 0,5 do 4.0 mm, je TIG varjenje najpogosteje uporabljena metoda varjenja. TIG varjenje z polnilno žico se pogosto uporablja za varjenje dna tlačnih posod, saj lahko boljša zrakotesnost TIG varjenja zmanjša poroznost zvara med varjenjem tlačnih posod. Vir toplote pri TIG varjenju je enosmerni oblok, delovna napetost je 10-95 voltov, tok pa lahko doseže 600 amperov. Pravilen način priključitve varilnega stroja je, da je obdelovanec priključen na pozitivni pol napajalnika, volframov pol v varilnem gorilniku pa se uporablja kot negativni pol. Inertni plin je na splošno argon.
Postopek varjenja
Inertni plin se dovaja skozi gorilnik, da tvori ščit okoli obloka in čez varilno lužo. Za povečanje dovoda toplote se argonu običajno doda 5 odstotkov vodika. Pri varjenju feritnega nerjavnega jekla pa argonu ne moremo dodati vodika. Poraba plina je približno 3 do 8 litrov na minuto. V procesu varjenja je poleg pihanja inertnega plina iz varilnega gorilnika bolje, da plin, ki se uporablja za zaščito zadnjega dela vara, piha izpod vara.
Po želji lahko zvarni bazen napolnimo z žico enake sestave kot avstenitni material, ki ga varimo. Polnila tipa 316 se običajno uporabljajo pri varjenju feritnega nerjavnega jekla.
Prednost:
- Odlična vidljivost obloka in zvarnega bazena ter enostavno upravljanje.
- Brez žlindre ali zelo malo žlindre, ni potrebe po čiščenju žlindre po varjenju.
- Plin argon lahko učinkovito izolira okoliški zrak. Sam je netopen v kovini in ne reagira s kovino; oblok samodejno odstrani tudi oksidni film na površini obdelovanca med varjenjem z volframovim argonom. Zato lahko uspešno vari barvne kovine, nerjavno jeklo in različne zlitine, ki so lahko oksidativne, nitridne in kemično aktivne.
- Stabilen volframov oblok: lahko stabilno gori tudi pri zelo majhnem varilnem toku (<10a), especially="" suitable="" for="" thin="" plate="" and="" ultra-thin="" plate="" material="">
- Vir toplote in polnilno žico je mogoče nadzorovati ločeno, tako da je dovod toplote enostavno prilagoditi, varjenje je mogoče izvajati na različnih položajih, prav tako pa je idealna metoda za izvedbo enostranskega varjenja in dvostranskega oblikovanja.
Pomanjkljivost:
- Plitvo prodiranje, nizka stopnja nanosa in nizka produktivnost.
- Sposobnost volframove elektrode za prenos toka je slaba. Prekomerni tok bo povzročil, da se bo volframova elektroda stopila in izhlapela, njeni delci pa lahko vstopijo v bazen staline, žlindra pa bo onesnažena (vključek volframa).
- Inertni plini (argon, helij) so dražji in v primerjavi z drugimi metodami obločnega varjenja (kot je ročno obločno varjenje, varjenje pod praškom, varjenje v zaščitnem plinu CO2 itd.) so proizvodni stroški višji.
Aplikacija
TIG varjenje se pogosto uporablja za varjenje barvnih kovin, kot so aluminij, magnezij itd., ki se zlahka oksidirajo, in njihovih zlitin, nerjavnega jekla, visokotemperaturnih zlitin, titana in titanovih zlitin ter ognjevzdržnih aktivnih kovin (npr. kot so molibden, niobij, cirkonij itd.), medtem ko se splošno ogljikovo jeklo, nizkolegirano jeklo in drugi običajni materiali, razen v primerih z visokimi zahtevami glede kakovosti varjenja, TIG varjenje na splošno ne uporabljajo.
