Beli baker

Baker in nikelj se lahko neskončno raztopita drug v drugem in tako tvorita neprekinjeno trdno raztopino. To pomeni, da so ne glede na medsebojno razmerje vedno enofazne zlitine. Ko se nikelj stopi v rdeči baker in vsebnost preseže 16 %, nastala zlitina postane bela kot srebro. Višja kot je vsebnost niklja, bolj bela je barva. Vsebnost niklja v kuproniklu je običajno 25 %.

 

Dodajanje niklja čistemu bakru lahko bistveno izboljša trdnost, odpornost proti koroziji, trdoto, električno upornost in termoelektrične lastnosti ter zmanjša temperaturni koeficient upornosti. Zato ima beli baker izjemno dobre mehanske in fizikalne lastnosti v primerjavi z drugimi bakrovimi zlitinami. Ima dobro duktilnost, visoko trdoto, lepo barvo, odpornost proti koroziji in lastnosti globokega vlečenja. Široko se uporablja v ladjedelništvu, petrokemični industriji, električnih aparatih, instrumentih, medicinski opremi, dnevnih potrebščinah, obrti in na drugih področjih, je tudi pomemben upor in zlitina termoelementov. Pomanjkljivost belega bakra je, da je glavni dodani element nikelj redek strateški material in je relativno drag.

1. Dobra električna prevodnost: beli baker je zlitina, ki vsebuje različne kovine, kot so nikelj, cink, baker itd., in ima odlično električno prevodnost. Zato se v veliki meri uporablja v elektronskih komponentah, električni opremi in na drugih področjih.

2. Vrhunska odpornost proti koroziji: beli baker ima odlično odpornost proti koroziji. Ni dovzeten za vlago in rjo in se lahko uporablja dolgo časa v težkih okoljih.

3. Visoka trdnost: beli baker ima visoko trdnost, ki lahko prenese velike obremenitve in udarne obremenitve ter ima dobre mehanske lastnosti.

4. Dobra estetika: beli baker ima svetlo barvo, trdno in občutljivo teksturo. Nima samo odličnih fizikalnih lastnosti, ampak ima tudi edinstven slog in privlačen dizajn. Je pomemben kovinski material.

1. Enostavno oksidira: beli baker zlahka oksidira na zraku, kar povzroči, da videz postane črn in vpliva na estetiko.

2. Težko varjenje: Beli baker ima visoko tališče, zato so za doseganje zanesljivih povezav potrebne posebne metode varjenja.

3. Nestabilne lastnosti: Sestava belega bakra je razmeroma zapletena in različni deleži bodo povzročili nihanja lastnosti materiala, kar bo povzročilo nestabilno delovanje končnega izdelka.

4. Visoki stroški: beli baker ima kot visokokakovosten legirani material visoke proizvodne stroške in visoko ceno.

Če povzamemo, beli baker kot posebna zlitina ima prednosti dobre električne prevodnosti, odpornosti proti koroziji, trdnosti in estetike. Vendar pa obstajajo tudi nekatere pomanjkljivosti, kot so lahka oksidacija, težave pri varjenju, nestabilne lastnosti in višji stroški. V dejanskih aplikacijah se je treba odločiti, ali naj uporabimo beli bakreni material glede na posebne okoliščine, da dosežemo najboljši učinek uporabe.

Kompleksni beli baker

Bakronikljeve zlitine z elementi, kot so mangan, železo, cink in aluminij, se imenujejo kompleksni bakrov nikelj (tj. bakrov nikelj z več kot tremi elementi), vključno z železovim bakronikljem, manganom in bakronikljem, cinkovim bakronikljem, aluminijevim bakronikljem itd. simbol glavnega elementa in skupina številk komponente, razen vsebnosti bakra, označujeta vsebnost različnih elementov. Na primer, BMn3-12 pomeni, da je vsebnost niklja približno 3 %, vsebnost mangana pa približno 12 %. Obstajajo 4 modeli kompleksnega belega bakra:

 

(1) Baker železo-nikelj: modeli vključujejo BFe5-1.5 (Fe)-0.5 (Mn), Bfe10-1 (Fe)-1 (Mn), Bfe30-1 (Fe)-1 (Mn). Količina dodanega železa v železo-nikelj baker ne presega 2 %, da se prepreči korozija in razpoke. Zanj je značilna visoka trdnost in njegovo odpornost proti koroziji, zlasti proti koroziji tekoče morske vode, je mogoče znatno izboljšati.

Zato jih je mogoče uporabiti za izdelavo ladijskih konstrukcijskih delov, dodatkov in zaščitnih naprav, kot so ladijske kondenzatorske cevi, toplotni izmenjevalniki in drugi deli. Uporabljajo se tudi kot komponente sistema za morsko vodo, nekatere pokrivajo obrate za razsoljevanje morske vode, nafto in plin na morju, proizvodnjo električne energije, ladjedelništvo in popravilo ladij, trupe in protimikrobne aplikacije v morju.

(2) Manganov beli baker: modeli vključujejo BMn3-12, BMn4.0-1.5 in BMn43-0.5. Manganov beli baker ima nizek temperaturni koeficient odpornosti, ki se lahko uporablja v širokem temperaturnem območju, ima dobro odpornost proti koroziji in odlično obdelavo.

 

(3) Cinkov kupronikel: modeli vključujejo BZn18-18, BZn18-26, BZn18-18, BZn15-12 (Zn)-1.8 (Pb), BZn 15-24 (Zn)-1.5 (Pb). Baker cink-nikelj ima odlične celovite mehanske lastnosti, odpornost proti koroziji, dobro preoblikovanje pri hladni in vroči obdelavi in ​​je enostaven za rezanje. Izdelati ga je mogoče v žice, palice in plošče ter se uporablja kot natančni deli pri izdelavi instrumentov, merilnikov, medicinske opreme, dnevnih potrebščin, komunikacij in na drugih področjih.

(4) Aluminijev kupronikel: modeli vključujejo Bal13-3 in Bal16-1.5. Je zlitina na osnovi zlitine bakra in niklja z dodatkom aluminija. Gostota je 8.54-0.3. Lastnosti zlitine so povezane z razmerjem med nikljem in aluminijem v zlitini. Pri Ni:Al=10:1 so lastnosti zlitine najboljše. Običajno uporabljeni aluminij-nikelj baker vključuje Cu6Ni1.5Al, Cul3Ni3Al itd., ki se večinoma uporabljajo za različne dele visoke trdnosti, odporne proti koroziji, v ladjedelništvu, elektroenergetiki, kemični industriji in drugih industrijskih sektorjih.

Poleg tega se baker iz srebra in niklja (imenovan tudi Alpaka) lahko uporablja kot ohišje kristalnega nihanja polprevodniških komponent, drsnik za potenciometer, medicinski stroji, gradbeni materiali itd.

Navadni beli baker

Binarna zlitina baker-nikelj (tj. dvojna zlitina baker-nikelj) se imenuje navaden beli baker. V navadnem belem bakru črka B označuje vsebnost dodanega niklja. Na primer: B5 označuje, da je vsebnost niklja približno 5 %, ostalo pa približno vsebnost bakra. Modeli vključujejo B0.6, B19, B25 in B30.

 

Industrijski beli baker

Industrijski beli baker je razdeljen v dve kategoriji: strukturni beli baker in precizni odporni beli baker (električni beli baker).

(1) strukturni beli baker:

Strukturni beli baker odlikujejo dobre mehanske lastnosti in odpornost proti koroziji ter lepa barva. Med konstrukcijskimi bakronikljevimi materiali so najpogosteje uporabljeni B30, B10 in cinkov bakronikelj. Poleg tega obstajajo aluminij-nikelj baker, železo-nikelj baker in niobij-nikelj baker. B30 ima najmočnejšo odpornost proti koroziji med belim bakrom, vendar je njegova cena višja. Učinkovitost aluminij-nikelj bakra je blizu lastnosti B30, vendar je poceni. Lahko se uporablja kot nadomestek za B30. Cink-nikelj baker se proizvaja in uporablja na Kitajskem od 15. stoletja in se imenuje "kitajsko srebro".

K tej vrsti cink-nikelj bakra spada tudi tako imenovano nikljevo srebro ali nemško srebro. Cink je lahko trdno raztopljen v bakru in niklju v velikih količinah, kar povzroči učinek krepitve raztopine in odpornosti proti koroziji.

Ko svincu dodamo cink-nikelj baker, ga je mogoče gladko rezati in predelati v različne natančne dele, zato se pogosto uporablja v instrumentih in medicinskih napravah. Ta zlitina ima visoko trdnost in odpornost proti koroziji, dobro elastičnost, lep videz in nizko ceno. Aluminij v bakru aluminij-nikelj lahko bistveno izboljša trdnost in korozijsko odpornost zlitine, njegovi izločki pa lahko povzročijo tudi padavinsko utrjevanje.

Strukturni beli baker se v veliki meri uporablja v proizvodnji preciznih strojev, kemičnih strojev in ladijskih komponent.

(2) Beli baker za precizne odporne zlitine (električni beli baker):

Beli baker za precizne odporne zlitine (električni beli baker) ima dobre termoelektrične lastnosti. BMn {{0}} manganov baker, BMn 40-1.5 konstantan, BMn 43-0.5 konstantan in novi konstantan z manganom namesto niklja (znan tudi kot beli mangan brez niklja baker, ki vsebuje 10,8 do 12,5 % mangana, 2,5 do 4,5 % aluminija, železo 1,0 ~ 1,6 %), je manganov kupronikel z različno vsebnostjo mangana. Manganov kupronikel je precizna odporna zlitina. Ta vrsta zlitine ima visoko upornost in nizek temperaturni koeficient upornosti ter je primerna za izdelavo standardnih upornostnih komponent in natančnih upornostnih komponent. Je material, ki se uporablja za izdelavo natančnih električnih instrumentov, reostatov, števcev, natančnih uporov, merilnikov napetosti itd. Konstantan in kokoan imata visoke termoelektrične potenciale in se lahko uporabljata tudi kot termočleni in kompenzacijske žice.