Oznaka cevi iz zlitine, odporne proti koroziji: Monel 400 (UNS NO4400), UNS NO2201, Incoloy600 (UNS N06600), N6 (UNS N02200), UNS N08800, UNS N08810, UNS N06025, UNS N08825, UNS N10276, UNS N06022, UNS N06022, UNS N06022, UNS N06022 N06059, UNS N10001, UNS N10665, UNS N06625, UNS N08028, UNS N06690, UNS N06601, UNS N06455.
Standardi: GB15011, JB4742, ASME SB-161 ASME SB-163, ASME SB-165, ASME SB-167, ASME SB-622
Velikost: OD: 3,18 ~ 114,3 mm, WT: 0,5 ~ 7,11 mm, L: ≤18000 mm
Oznaka materiala: Znamka GB ASTM DIN BS AFNOR
Incoloy 800 NS111 N08800 W.Nr.1.4876 X10NiCrAlTi3220 NA15 Z8NC32.21
Incoloy 800H NS112 NO8810 W.Nr.1.4958 X5 NiCrAlTi 31-20 NA 15 (H)
Incoloy 800HT N08811 W.Nr.1.4959* X 8 NiCrAlTi 32-21
Incoloy 825 NS142 N08825 W.Nr.2.4858 NiCr21Mo NA16 NC21FeDu
Inconel 600 NS312 N06600 W.Nr.2.4816 NiCrl 5Fe NA14 NC15FE
Inconel 601 NS313 N06601 W.Nr.2.4851 NiCr23Fe NC23FeA
Inconel 625 NS336 N06625 W.Nr.2.4856 NiCr22Mo9Nb NA21 NC22DNb
Inconel 718 GH4169 N07718 W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5Mo3 NA 51 NC19FeNb
Incoloy 926 N08926 W.Nr.1.4529 X1NiCrMoCu X1NiCrMoCu X1NiCrMoCu
Inconel X-750 GH4145 N07750 W.Nr.2.4669 NiCr15Fe7TiAl NC15TNbA
Blagovna znamka GB ASTM DIN BS AFNOR
Monel 400 N04400 W.Nr.2.4360 NiCu30Fe NA 12 Nu 30
Hastelloy B Ns321 N10001
Hastelloy B-2 NS322 N10665 W.Nr.2.4617 NiMo28 NiMo28
Hastelloy C NS333
Hastelloy C-22 N06022 W. Nr.2.4602
Hastelloy C276 NS334 N10276 W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W NC17
254SMO S31254 W.Nr.1.4547
904L N08904 W.Nr.1.4539
GH1140 GH1140
GH2132 GH2132 S66286 W. št.1.4890
Tesar 20 NS143 N08020 W.Nr.2.4660 NiCr20CuMo
Uporaba materiala:
GH4145 (Inconel X-750 / UNS N07750 / W.Nr. 2.4669 / NiCr15Fe7TiAl / AFNOR NC15TNbA)
Minus 980 ℃ ima zadostno trdnost in protikorozijsko oksidacijo, je najprimernejši vzmetni material, su
izdelava elastične membrane in elastičnega tesnila.
GH4169 (Inconel 718 / UNS N07718 / W.Nr. 2.4668 / NiCr19Fe19Nb5Mo3 / NA51 / AFNOR NC19FeNb)
Avstenitna struktura,&γ" faza, ki nastane po utrjevanju oborin, ima odlične mehanske lastnosti. Zaradi svoje visoke temperaturne trdnosti in odlične odpornosti proti koroziji ter obdelovalnosti pri 700 ℃ je v številnih primerih, kjer je potrebna visoka temperaturna obstojnost.
GH4080 (Nimonic 80A / UNS N07080)
Z zadostno visoko temperaturno trdnostjo pri 700-750 ° C in dobro oksidacijsko odpornostjo pod 950 ° c je ta posebna zlitina primerna za območja, ki zahtevajo visoko trdnost in odpornost proti koroziji.
Monel 400
Monel 400 ima odlično odpornost proti koroziji v fluorovodikovi kislini in fluornem plinu in je primeren za cevne armature in ventile, ki se uporabljajo v kemični industriji, nafti, atomski energiji in razvoju morja.
Monel K500
Material ima dobre celovite mehanske lastnosti, visoko trdnost in odpornost proti koroziji ter je primeren za pritrdilne elemente in konstrukcijske dele, ki se uporabljajo v kemijskem inženiringu, plovbi in oceanskem inženirstvu.
Nikelj 200 (UNS N02200 / DIN. W.Nr. 2.4060)
Čisti komercialni (99,6%) nikelj z odličnimi mehanskimi lastnostmi in odpornostjo proti koroziji, visoko toplotno in električno prevodnostjo, nizko vsebnostjo plina in nizkim tlakom pare. Uporablja se predvsem v opremi za predelavo hrane, rudarstvu opreme za predelavo soli in rudarstvu. Oprema za proizvodnjo industrijskega naoha pri temperaturah nad 300 ℃.
Nikelj 201 (UNS N02201 / DIN. W.Nr. 2.4060)
Je čisti komercialni nikelj z zelo nizko vsebnostjo ogljika in je odobren za uporabo v visokotemperaturnih okoljih do 1230 ℃.
Inconel 600 (GB NS312 / UNS N06600 / DIN W. Nr.2.4816 / DIN NiCrl 5Fe / BS NA14 / AFNOR NC23FeA)
Odporen je na vse vrste korozivnih medijev in ima dobro trdnost proti puzanju. Priporočeno za delovno okolje nad 700 ℃, predvsem za proizvodnjo in uporabo kavstičnih alkalijskih kovin, zlasti za uporabo v sulfidnem okolju.
Inconel 601 (GB NS313 / UNS N06601 / DIN W. št. 2.4851 / DIN NiCr23Fe / AFNOR NC23FeA)
Pomembna lastnost sta odpornost na oksidacijo in dobra odpornost na karbonizacijo pri temperaturah do 1180 ° c. Uporablja se predvsem pri delih za toplotno obdelavo, delih izpušnega sistema, oksidacijskem grelniku.
Inconel 625 (GB NS336 / UNS N06625 / DIN W. Nr.2.4856 / DIN NiCr22Mo9Nb / BS NA21 / AFNOR NC 22 DN
Odlična korozijska odpornost v mnogih medijih. Omehčanje žarjene nizkoogljične zlitine 625 se pogosto uporablja v kemični procesni industriji, v stiku z morsko vodo in pri visokih mehanskih obremenitvah.
Inconel 718 (GB GH4169 / UNS N07718 / DIN. W.Nr. 2.4668 / DIN. NiCr19Fe19Nb5Mo3 / BS NA51 / AFNOR N
Avstenitna struktura,&γ" faza, ki nastane po utrjevanju oborin, ima odlične mehanske lastnosti. Zaradi visoke temperaturne trdnosti in odlične odpornosti proti koroziji ter enostavne obdelave pri 700 ℃ se pogosto uporablja pri različnih zahtevah po visokih temperaturah.
Inconel X-750 (GB GH4145 / UNS N07750 / DIN. W.Nr. 2.4669 / DIN. NiCr15Fe7TiAl / AFNOR NC15TNbA)
Minus 980 ℃ ima zadostno trdnost in protikorozijsko oksidacijo, je prednostni material za vzmeti z visoko trdnostjo, primeren za izdelavo elastične membrane in elastičnega tesnila.
Incoloy 800 (GB NS111 / UNS N08800 / W. Nr.1.4876 / DIN. X10NiCrAlTi3220 / BS NA15 / AFNOR Z8NC32.21
Incoloy 800H (GB NS112 / UNS N08810 / DIN. W. Nr.1.4958 / DIN. X5 NiCrAlTi 31-20 / BS NA15H)
Incoloy 800HT (UNS N08811 / DIN. W. Nr.1.4959 / DIN. X 8 NiCrAlTi 32-21)
Zgornje tri zlitine pripadajo trem izdelkom iz iste serije Ni-Fe-Cr. Ti zlitinski materiali imajo dobro odpornost, odpornost proti plazenju in odpornost na oksidacijo pri visokih temperaturah. Uporabljajo se predvsem v opremi naprav za toplotno obdelavo, opremi za pokrivanje grelnih opornih cevi iz zlitine, kemični in naftni industriji.
Incoloy 825 (GB NS142 / UNS N08825 / DIN. W. Nr.2.4858 / DIN. NiCr21Mo / BS NA16 / AFNOR NC21FeDu)
Material zlitine je splošna inženirska zlitina, ima kislinsko in alkalno odpornost proti koroziji v oksidacijskem in redukcijskem okolju, zaradi visoke sestave niklja ima zlitina učinkovito odpornost proti korozijskemu razpokanju, ki se pogosto uporablja pri vseh vrstah uporabe, temperatura ne presega 550 ℃ industrijsko okolje.
Incoloy 901 (UNS N09901)
To je vrsta oborjenega kaljenega, lezenja toplotno odpornega jekla. Zlitina ima visoko trdnost in trpežno trdnost pod 650 ℃, dobro oksidacijsko odpornost pod 760 ℃ in stabilno dolgotrajno uporabo. Široko se uporablja pri izdelavi gramofonskih delov (turbinski disk, kompresorski disk, časopis itd.), Statičnih konstrukcijskih delov , zunanji obroč turbine, pritrdilni elementi in drugi deli letalskih in zemeljskih plinskoturbinskih motorjev, ki delujejo pod 650 ℃.
Incoloy 925 (UNS N09925)
Prednostna mehanska trdnost in velika odpornost proti koroziji, ki se pogosto uporablja pri proizvodnji delov opreme za vrtanje nafte in plina.
Incoloy 926 (UNS N08926 / DIN W.WR. 1.4529 / Mo6CuN)
Incoloy 926 je avstenitno nerjavno jeklo s podobno kemijsko sestavo kot zlitina 904L. Njegova vsebnost dušika se poveča na približno 0,2%, vsebnost molibdena pa približno 6,5%. Uporablja se predvsem v pomorskem inženiringu, okolju s kislim plinom in sistemu za razžveplanje dimnih plinov.
Hastelloy B (GB NS321 / UNS N10001)
1. Nadzirajte najmanjšo količino železa in kroma, da preprečite nastanek β 、 Ni4Mo.
2. Odlična korozijska odpornost proti zmanjšanju okolja.
3. Odlična odpornost na žveplovo kislino srednje koncentracije in številne neoksidirajoče kisline.
4. Dobra odpornost proti korozijskemu razpoku zaradi zmanjšanja napetosti kloridnih ionov (SCC).
5. Odlična odpornost proti koroziji različnih organskih kislin.
Hastelloy B Alloy se pogosto uporablja v kemični, petrokemični, energetski proizvodnji in za nadzor onesnaževanja, zlasti v žveplovi kislini, klorovodikovi kislini, fosforjevi kislini, ocetni kislini in drugih industrijah.
Hastelloy B-2 (GB NS321 / UNS N10001)
To je nekakšna protikorozijska, trdno topna ni-mo zlitina, ki je z obrazom usmerjena kubična rešetkasta struktura. Z minimalnim nadzorovanjem vsebnosti železa in kroma zmanjša krhkost predelave in prepreči obarjanje faze Ni4Mo pri 700-870 ℃. Široko se uporablja na področjih kemične, petrokemične, proizvodnje energije in onesnaževanja, zlasti v žveplovi kislini, klorovodikova kislina, fosforjeva kislina, ocetna kislina in druge industrije.
Hastelloy C.
Hastelloy C ima odlično korozijsko odpornost proti večini korozivnih medijev in odlično odpornost na korozijo na mestu, korozijo razpok in korozijsko razpokanje zaradi napetosti.
Hastelloy C-4 (UNS N06455 / DIN W. Nr.2.4610 / DIN NiMo16Cr16Ti / ISO NiMo16Cr16Ti)
Material je avstenitna nizkoogljična zlitina nikelj-molibden-krom z nizko vsebnostjo ogljika, silicija, železa in volframa, kar mu omogoča odlično metalografsko stabilnost pri 650-1040 ℃, izboljša odpornost na medkristalno korozijo in se izogne koroziji robnih linij občutljivost in zvar toplotno prizadete cone v ustreznih proizvodnih pogojih.Visoka vsebnost molibdena in kroma omogoča, da se Hastelloy C-4 Alloy upira napadu različnih kemičnih medijev, vključno z redukcijskimi mediji, kot so fosforjeva kislina, klorovodikova kislina, žveplova kislina, klor zaradi visoke vsebnosti niklja se lahko Hastelloy C-4 učinkovito upira korozijski razpoki, ki jo povzroča klor, tudi vroča raztopina klorida. Hastelloy C-4 se pogosto uporablja v večini kemične industrije in pri visokih temperaturah
okolje, kot so sistem za razžveplanje dimnih plinov, obrat za luženje in regeneracijo kislin, proizvodnja ocetne kisline in kmetijskih kemikalij, proizvodnja titanovega dioksida (klorni postopek), galvanizacija itd.
Hastelloy C-276 (UNS N10276 / DIN W. Nr.2.4819 / DIN NiMo16Cr15W / ISO NiMo16Cr15Fe6W4 / AFNOR NC
Hastelloy C-276 je zlitina nikelj-krom-molibden, ki vsebuje volfram. Odlična odpornost proti koroziji na večino jedkih medijev v oksidacijskem in redukcijskem stanju. Odlična odpornost na točkovno korozijo, korozijo razpok in korozijsko razpokanje zaradi napetosti. Široko se uporablja na kemičnih in petrokemičnih področjih, kot so komponente in katalitični sistemi v stiku s kloriranimi organskimi spojinami. Ta material je še posebej primeren za visoke temperature, pomešan z nečistočami anorganskih kislin (na primer mravljično kislino in ocetno kislino), korozijsko okolje v morski vodi.
UNS N06059 (zlitina59) / EN 2.4605
Zlitina59 je zlitina niklja, kroma in molibdena, ki vsebuje aluminij z zelo nizko vsebnostjo silicija in ogljika. Odlična odpornost proti koroziji na večino jedkih medijev v oksidacijskem in redukcijskem stanju. Odlična odpornost na točkovno korozijo, korozijo razpok in korozijsko razpokanje zaradi napetosti. Veliko se uporablja v kemični industriji in petrokemični industriji.
Hastelloy C22 (UNS N06455 / DIN W. Nr.2.4610 / DIN NiMo16Cr16Ti / ISO NiMo16Cr16Ti)
Zlitina je vsemogočna zlitina Ni-Cr-Mo z boljšo splošno odpornostjo proti koroziji kot druge obstoječe zlitine ni-cr-mo, vključno s Hastelloy C-276, C4 in 625. Zlitina ima dobro odpornost proti koreninam, razpokam in napetosti. pokanje. Ima odlično sposobnost upiranja oksidaciji vodnih medijev, vključno z mokrim klorom, dušikovo kislino ali mešanico oksidirajočih kislin, ki vsebujejo kloridne ione. Zlitina ima tudi idealno sposobnost, da se upira redukcijskim in oksidacijskim okoljem, ki se pojavljajo v procesu, vsestransko zmogljivost, lahko se uporablja v nekaterih težavnih okoljih ali v različnih obratih za proizvodne namene. ima izjemno odpornost na različna kemična okolja, vključno z močnimi oksidacijskimi snovmi, kot so železov klorid, bakrov klorid, klor, raztopine toplotnega onesnaženja (organsko in anorgansko), mravljična kislina, ocetna kislina, anhidrid ocetne kisline, raztopine morske vode in soli. Zlitina se lahko upira padavinam na mejah zrn na varjenem območju toplote, zaradi česar je primerna za številne vrste kemičnih procesov v varilnem stanju.
Zlitina 20 (UNS N08020)
Ima odlično odpornost proti stresni koroziji in razpokanju ter dobro odpornost na lokalno redukcijsko sredinsko korozijo.
Uporablja se v okolju žveplove kisline in industrijski opremi z raztopino žveplove kisline, ki vsebuje halogenske ione in kovinske ione.
Zlitina 20Cb-3 (GB NS143 / UNS N08020 / DIN W. št. 2.4660)
Korozijsko odporne zlitine z mnogimi odličnimi lastnostmi imajo dobro odpornost proti oksidaciji in zmerno redukcijsko korozijo. odlična korozijska odpornost proti razpokanju in dobra lokalna korozijska odpornost v mnogih medijih kemičnih procesov imata zadovoljivo korozijsko odpornost. Uporablja se predvsem v industriji hidrometalurgije in žveplove kisline.
Zlitina 28 (UNS N08028)
Dodamo molibden in baker Nikelj -železovo kromovo zlitino, za redukcijo ima dobro odpornost proti kislinam in oksidaciji, hkrati pa ima dobro odpornost proti korozijskemu razpokanju, dobro odporno na korozijo pod koreninami in odpornost proti koroziji v razpokah, lahko se uporablja za kemično obdelavo, opremo za nadzor onesnaževanja, olje in plinovodi, jedrsko gorivo
in oprema za luženje žveplove kisline itd.
Zlitina 31 (UNS N08031 / DIN W.Nr. 1.4562)
Zlitina Fe-Ni-Cr-Mo, ki vsebuje dušik, s kubično rešetkasto strukturo, usmerjeno na površino, in 0,2-odstotno vsebnostjo dušika stabilizira fazo avstenita in zmanjšuje nagnjenost k obarjanju intermetalne faze. Lastnosti so med super avstenitnim nerjavnim jeklom in obstoječimi zlitinami na osnovi niklja. Primerno za kemično in petrokemično, okoljsko tehniko ter proizvodnjo nafte in plina ter za druga industrijska področja.
