ASME SA-210C

Standard ASME SA-210 določa razred jekla SA-210C. Je perlitna toplotno trdna jeklena cev majhnega premera za kotle in pregrevalnike iz ogljikovo-manganovega jekla. "210" označuje zaporedno številko kode, "C" označuje stopnjo trdnosti, "SA" pa označuje jekleni material ASME. Ta vrsta jekla spada med srednje ogljikova jekla, ima dobro plastičnost, žilavost in varivost, ima zadostno trdnost pod 450 stopinjami in ima zadovoljivo odpornost proti oksidaciji pod 530 stopinjami, vendar se bodo pojavile perlitne kroglice, če se dolgo uporablja nad 450 stopinj. čas, grafitizacija pa bo zmanjšala mejo lezenja in vzdržljivost ter povzročila poke cevi. Posledično se uporablja predvsem za ogrevanje površinskih cevi v nizkotlačnih in srednjetlačnih kotlih (delovni tlak običajno ni višji od 5,88 MPa, delovna temperatura je pod 450 stopinj) in za ogrevanje površinskih cevi v visokotlačnih kotlih (delovni tlak je običajno nad 9,8 MPa, delovna temperatura je 450 stopinj do 650 stopinj).

Natančna kemična sestava SA-210C je na splošno v skladu z mejnimi vrednostmi standardov ASME. Ogljik (C), mangan (Mn), fosfor (P), žveplo (S) in silicij (Si) so pomembne sestavine, prisotne v SA-210C, ki povečujejo določene lastnosti.

Kemijska sestava (v odstotkih) ASME SA-210C

Učinkovitost in uporabnost SA-210C v različnih aplikacijah sta močno odvisni od njegovih mehanskih lastnosti. Togi testni protokoli se uporabljajo za določanje mehanskih lastnosti cevi SA-210C. Natezna trdnost, meja tečenja, raztezek, trdota in odpornost na udarce so nekatere od teh značilnosti. Celovitost in zanesljivost cevi SA-210C je treba vzdrževati z upoštevanjem vrednosti, navedenih za te lastnosti.

Mehanske lastnosti ASME SA-210C

Med proizvodnim procesom SA-210C se izvajajo številni ukrepi, da se zagotovi izdelava brezšivnih cevi najvišje kakovosti. Običajno je najprej izbira in predelava surovin, nato pa se jeklo tali v peči. Potem ko je staljeno jeklo ulito v gredice ali plošče, gre nato skozi različne postopke vroče in hladne obdelave, preden se zvije v brezšivne cevi. Za izpolnjevanje standardov izvedite postopke toplotne obdelave in končne obdelave, vključno z ravnanjem, rezanjem in pregledom.

SA-210C se uporablja predvsem za izdelavo vodno hlajenih sten kotlov 300,000. Ima dobro varilno zmogljivost. Na splošno ga pred varjenjem ni treba predhodno segrevati, toplotna obdelava po varjenju pa ni potrebna. V dejanski proizvodnji sta vključena dva postopka sočelnega varjenja, oba pa sta enaka sočelna jeklena spoja: sočelni spoji z ročnim argonsko volframovim varjenjem (GTAW) (izberite varilno žico H08Mn2SiA), podloga za ročno argonsko volframovo varjenje in ročno obločno varjenje (GTAW). plus SMAW) pokrijte čelni čelni spoj (izberite varilno žico H05MnSiAlTiZrA in elektrodo CHE507 (J507), varilni utor (ena stran) je 30 stopinj ±1 stopinja.

Medtem ko SA-210C, visokotlačna kotlovna cev iz manganovega jekla s srednje vsebnostjo ogljika, dobro deluje tako pri hladni kot vroči obdelavi, je najbolje, da se izognete modri krhki temperaturno ukrivljeni cevi pri približno 250 stopinjah. Šele ko je razmerje med upogibnim radijem R in zunanjim premerom jeklene cevi manjše od 2,5, je potrebna toplotna obdelava pri upogibanju cevi. Toplotno obdelavo je treba uporabiti, ko je temperatura upogibanja med 870 in 880 stopinjami in je razmerje R/D manjše od 1,25.

Z delovno temperaturo, nižjo od 500 stopinj, se SA-210C pogosto uporablja v kotlih za 300 MW, 600 MW in drugih elektrarnah velike zmogljivosti, kot tudi za vodne stene, ekonomizatorje, nizkotemperaturne pregrevalnike, in drugi cevni sistemi ogrevalnih površin, razdelilniki, cevi za paro in vodo itd.